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GB/T 10592-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件 
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10592-2008代替GB/T 10592-1989 
本標(biāo)準(zhǔn)是“環(huán)境試驗設(shè)備技術(shù)條件”系列標(biāo)準(zhǔn)之一。該系列由以下幾項標(biāo)準(zhǔn)組成 GB/T 10586—2006 濕熱試箱技術(shù)條件； GB/T 10587—2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件； GB/T 10588—2006 長霉試驗箱技術(shù)條件； GB/T 105 89—2006 低濕試臉箱技術(shù)條件； 
GB/T 10590-2006 低溫/低氣壓試輇箱技術(shù)條件； GB/T 10591—2006溫/低氣壓試驗箱技術(shù)條件； GB/T 10S92—2008 低溫試驗箱技術(shù)條件； GB/T 11158 2008 溫試驗箱技術(shù)條件； GB/T 11159—2008 低氣壓試驗箱技術(shù)條件。 
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 10592—1989 《低溫試驗箱技術(shù)條件》 本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 10592—1989的主要變化如下： 
——增加了“術(shù)語和定義”一章，內(nèi)容采用IEC 60068-3-5的相關(guān)部分； ——按IEC S0068-3-5的溫度波動度的概念，溫度波動度指標(biāo)改為I℃；(見5.l) ——按IEC 60068-3-5的溫度數(shù)據(jù)記錄要求，改為每分鐘記錄一次數(shù)據(jù)（見6.3) ——按IEC 60068-3-5的升降溫速率測試方法修改了升、降溫速率測試方法(見6.5) 
——擴了使用環(huán)境條件中氣壓的范圍(見4.1); ——修改了風(fēng)速要求（見表1); 
——修改了保護(hù)要求，增加了電絕緣強度的要求（5.3） ——增加了升降溫速率等級(見表1) 低溫試驗箱技術(shù)條件 1范圍 
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫試驗箱(簡稱“試驗箱”)相關(guān)的術(shù)語和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、貯存。 
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件、材料進(jìn)行溫或低溫試驗，以及低溫循環(huán)試驗的試驗箱。 2規(guī)范性引用文件 
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 
GB/T 191—2000包裝儲運圖示標(biāo)志(eqv ISO 780：1997) GB/T 14048. 1—2000低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則（eqv  IEC 60947-1:1999) JB/T 9512—1999氣候環(huán)境試驗設(shè)備與試驗箱 噪聲聲功率級的測定 JJF 1059—1999測量不確定度評定與表示 3術(shù)語和定義 

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

 3. 1 試驗箱密閉的箱體或空間，其中某部分徒滿足規(guī)定的試驗條件。

 3.2溫度設(shè)定值   用試驗箱控制裝置設(shè)定的期望溫度。 

3.3 實際溫度  穩(wěn)定后，試驗箱工作空間內(nèi)任意一點的溫度。 

3.4 溫度穩(wěn)定  工作空間內(nèi)所有點的溫度均達(dá)到溫度設(shè)定值并維持在給定的容差范圍內(nèi)。 

3.5 溫度波動度   穩(wěn)定后T在給定的任意時間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任一點的和低溫度之差。

 3.6 工作空間  試驗箱內(nèi)能將規(guī)定的條件維持在規(guī)定容差范圍內(nèi)的部分。 

3.7 溫度梯度   溫定后，在任意時間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任童兩點的溫度平均值之差的值。 

3.8 溫度變化速率  在工作空間中心測得的兩個給定溫度之間的轉(zhuǎn)變率，以℃/min為單位。

3.9 工作空間的溫度偏差   穩(wěn)定后，在任意時間間隔內(nèi)，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內(nèi)其他點的溫度的平均值之差。 

3. 10 極限溫度   穩(wěn)定后，工作空間內(nèi)所達(dá)到的和低測得溫度。

 4使用條件 

4. 1環(huán)境條件 

a)溫度：15℃?35℃； 
b）相對濕度：不于85%； c) 氣壓：80 kPa~106 kPa； d) 周圍無強烈振動； 
e) 無陽光真接照射或其他熱源直接輻射； 
D周圍無強烈氣流；當(dāng)周圍空氣需強制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上； g) 周圍無強電磁場影響； 

h) 周面無濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。

 4.2供電條件 

g)電壓：220 V士22 V 或 380 V士38 V； b> 頻率：50 Hz±0.5 Hz。

 4,3供水條件 

可使用滿足下列條件的自夾水或循環(huán)水： a) 水溫：不于30℃； 
b) 水壓：0. I MPa?0. 3 MPa；

c)水質(zhì)：符合工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。

 4.4負(fù)載條件 

試驗箱的負(fù)載應(yīng)同時滿足下列條件： 
a) 負(fù)載的總質(zhì)量在每立方米工作空容積內(nèi)放置不超過80kg； b) 負(fù)載的總體積不于工作室容積的1/5； 

c) 在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上，負(fù)載面積之和應(yīng)不于該處工作室截面積的1/3，負(fù)載放時不可阻塞氣流的流動。 5技術(shù)要求

 5. 1產(chǎn)品性能 

試驗箱性能項目及指標(biāo)見表1。
 
5.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀要求 
5. 2.1試驗箱內(nèi)壁應(yīng)使用耐熱不易氧化和具有一定機械強度的材料制造，應(yīng)無影響試驗的污染源。 
5.2.2保溫材料應(yīng)能耐溫并具有阻燃性能，保溫層應(yīng)有足夠的厚度，能保證試驗箝外部易觸及部位的溫度在溫試驗時不于50℃，在低溫試臉及環(huán)境溫為15℃?35℃，相對濕度<85%時不應(yīng)有凝露現(xiàn)象。 

5. 2. 3加熱和制冷器件的熱量和冷量不應(yīng)直接輻射在試驗樣品上。

 5.2.4工作室應(yīng)設(shè)有觀容窗和照明裝置。 

5.2.5箱門應(yīng)密封良好，密封條應(yīng)有良好的抗溫老化、耐低溫硬化性能。 

5.2.6制冷系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣、漏水、漏油缺陷。

 5.2.7應(yīng)有放置或懸掛試驗樣品的樣品架，樣品架應(yīng)有足夠的耐溫、低溫性能。 

5.2. 應(yīng)設(shè)有引線引。 

5.2.3外觀涂鍍層應(yīng)乎整光滑、色澤均勾，不得有露底，起泡、起層或擦傷痕跡。 

5.3和環(huán)境保護(hù)要求 

5.3. 1接線端子對箱體金屬外殼之間的銫緣電阻值應(yīng)滿足，冷態(tài)2 MΩ以上，熱態(tài)1 MΩ以上（用 500 V，準(zhǔn)確度為1.0級兆歐表測量），并能承受50 Hz交流，電壓1500 V、施壓時間5 s的耐電壓試驗。 

5.3.2保護(hù)接地端子應(yīng)與試驗箱外殼有良好的電氣聯(lián)接并能方便牢固地接線，應(yīng)符合GB/ T14048.1-2000的7 ,1, 9的規(guī)定. 
5.3.3應(yīng)有超溫、過電流、缺水等保護(hù)及報警裝置。 

5.3.4整機噪聲應(yīng)不于80 dB（A)。

 6試驗方法 
6.1主要測量儀器與裝置 

6.1.1風(fēng)速儀 感應(yīng)量應(yīng)不低于0.05 m/s的風(fēng)速儀。

6.1.2 溫度計 采用鉑電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成的并滿足下列要求的測溫系統(tǒng)： 傳感器時間常數(shù)：20s~40s 。